液壓傳動是以油為介質傳遞動能，具有傳遞動力大、運動穩定、控制方便等特點，廣泛應用于當代工程機械工作的各個領域。隨著現代機械技術的不斷進步，對液壓零件的結構和特性提出了更高的要求。提高液壓零件質量的重點是在高壓、大流量、小型化、一體化、低噪聲的前提下增加液壓零件的使用壽命。為了實現高壓、大流量，必須保證密封工作室，因此密封結構的效果對液壓零件和系統的正常工作尤為重要。密封結構差會導致液壓泄漏，使設備失效，甚至造成環境污染。密封結構的設計和密封結構的選擇直接影響到液壓系統的各種特性，特別是現代精密液壓控制，其低速特性、響應性和精度與密封性密切相關。
液壓技術的發展與密封技術的發展密切相關。密封理論和密封結構也隨著相關技術的要求而發展。現代液壓控制技術對封閉的要求如下：
（1）液壓系統的高壓一直是液壓技術的發展方向。可以說，提高系統壓力的關鍵是處理高壓元件和系統的密封問題。
（2）伺服控制、比例控制系統等液壓控制系統需要對輸出力、導出偏移和速度進行高進度、大規模的控制和調整。這不僅要求密封結構具有良好的密封性能，還要求減少摩擦，減少機械摩擦引起的死區非線性，提高系統的反應速度；此外，密封摩擦，特別是動靜摩擦系數（動靜摩擦因數）的差異是低速液壓缸爬行的重要原因。
（3）環境保護和資源問題對控制液壓傳動介質的泄漏提出了更高的要求。液壓傳動介質的泄漏不僅污染了環境，而且造成了巨大的資源損失。
在液壓系統中，密封結構是一種用于避免液體介質泄漏和外部氣體、灰塵等侵入的裝置。泄漏是指在液壓部件和系統容器腔內流動或儲存的少量液體，從高壓側流出到低壓側。泄漏分為內部泄漏和外部泄漏，內部泄漏是介質從高腔到低腔的泄漏；外部泄漏是介質從工作室到元件和系統的外部泄漏。介質泄漏會導致液壓系統容器效率急劇下降，無法達到所需的工作動力，使設備無法正常運行；外部泄漏也會導致介質消耗和環境污染，油泄漏可能導致火災。泄漏的主要原因是液壓密封工作室各部件之間存在間隙，間隙兩側存在壓差。也就是說，間隙是主要的泄漏通道。密封的作用是密封結合面間隙，斷開泄漏通道或增加泄漏通道中的阻力，正確設計和使用密封是液壓機械正常運行的重要保證。
【德龍密封溫馨提示】密封問題找德龍！密封件廠家，接受定制密封件，從設計到研發，從生產到測試，全系列服務。有更多想了解的信息可以直接聯系德龍密封，德龍產品專家竭誠為您服務！
電話/微信：13381546720（何工）
汽車油封，壓縮機油封，小家電油封，航天航空油封，石油閥門密封圈，風力發電機油封，天然氣密封圈，空壓機密封圈，不銹鋼油封，四氟油封，聚四氟乙烯密封圈，PTFE油封，橡膠油封，骨架油封，組合油封，V型夾布密封圈，油封廠家，密封圈廠家，密封圈定制，橡膠件定制，橡膠墊片，橡膠防水圈，食品油封，食品級橡膠圈，東莞密封圈廠家，掃地機油封，咖啡機密封圈，豆槳機油封，破壁機密封圈，氣封，軸封，旋轉油封，塑料密封，液壓密封圈，往復運動密封，耐高壓油封，四氟唇片，皮碗，夾布膜片密封圈，PEEK密封墊，PCTFE密封圈，PPS墊片，PI平墊，金屬密封圈，空心O型圈，C型圈，E型圈，O型條，尼龍密封圈，POM墊圈，剖分式油封，工程機械密封，SPGW組合密封，J型防塵圈，PU密封，聚氨酯密封件，星型圈，橡膠件，橡膠圈，硅膠圈，硅膠O型圈，硅膠墊圈，FFKM全氟O型圈，防水圈，防塵圈，點膠機密封圈，LNG密封圈，車削密封，管道密封，油封修理包，挖機油封，盾構機油封
