骨架油封是一種廣泛應用于機械設備中的密封元件，主要用于防止潤滑油泄漏和防止雜質進入機械系統。以下是骨架油封的基本原理和結構組成：
1. 基本原理
骨架油封的工作原理主要基于密封唇與軸之間的緊密接觸和摩擦力。其主要功能包括：
- 防止潤滑油泄漏：密封唇與軸之間的緊密接觸防止潤滑油從軸向外泄漏，確保機械部件的正常潤滑。
- 防止雜質進入：密封唇的結構設計有效地阻止了外部雜質和水分進入機械系統，保護內部部件不受污染和侵蝕。
2. 結構組成
骨架油封通常由以下幾個主要部分組成：
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金屬骨架：
- 材質：通常由低碳鋼或不銹鋼制成，提供足夠的強度和剛性，以支撐整個油封結構。
- 作用：金屬骨架是油封的基座，確保油封在安裝和使用過程中保持形狀和穩定性。
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橡膠密封唇：
- 材質：通常采用丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）或聚氨酯（PU）等材料，具有良好的耐油性、耐磨性和耐溫性。
- 結構：密封唇呈V形或唇形，能夠緊密貼合軸表面，提供良好的密封效果。
- 作用：密封唇是骨架油封的核心部分，通過與軸表面的接觸實現密封功能。
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彈簧：
- 材質：通常為不銹鋼，具有良好的彈性和耐腐蝕性。
- 結構：彈簧呈螺旋形或波紋形，固定在金屬骨架上并作用于密封唇的內側。
- 作用：彈簧提供徑向壓力，使密封唇始終保持與軸表面的緊密接觸，確保密封效果。
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防塵唇（可選）：
- 材質：與橡膠密封唇相同。
- 結構：防塵唇位于密封唇的相對側，呈唇形。
- 作用：防塵唇主要用于防止外部雜質和水分進入，提供額外的密封保護。
3. 工作機制
- 靜態密封：在靜止狀態下，彈簧的徑向壓力使密封唇緊貼軸表面，形成初始密封。
- 動態密封：在軸轉動時，密封唇通過摩擦力和離心力的作用，自動調節貼合狀態，確保在不同工況下的密封效果。
4. 關鍵性能參數
- 耐溫性：根據使用環境的溫度范圍選擇合適的橡膠材料。
- 耐油性：考慮機械系統中潤滑油的類型，選擇相應的耐油材料。
- 耐磨性：確保密封唇在長時間使用中不會因磨損而失效。
- 彈性回復性：彈簧的彈性回復性影響密封唇對軸表面的持續壓力。
5. 安裝注意事項
- 清潔度：安裝前確保軸和油封座表面干凈，無雜質和毛刺。
- 對中度：安裝時確保油封與軸中心線對齊，避免偏心安裝導致的密封失效。
- 潤滑：在安裝前涂抹適量的潤滑脂在密封唇上，減少摩擦和磨損。
通過了解骨架油封的基本原理和結構組成，可以更好地理解其在機械設備中的重要性和應用。正確的安裝和維護對于確保骨架油封的長期有效運行至關重要。
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