雖然浮動油封等密封件使用壽命長，但也會出現各種原因，導致浮動油封故障。今天，我們將討論浮動油封故障的問題。
1、油封本身的質量問題；浮密封環的材料、硬度、密封面的清潔度、同軸度、橡膠圈的硬度和耐老化性將決定浮密封的效果。
2、浮動油封的安裝問題；如果安裝時不按照正確的工藝說明和要求操作，浮動油封的零件會變形損壞，使密封失效。如果不遵守操作規程，可能會在安裝過程中進入雜質、頭皮屑等異物，進而造成泄漏損壞。
3、也可能是浮密封座的生產加工問題；原因是油封必須與浮密封座緊密結合，浮密封座是否能與浮密封完全匹配，會影響油封的工作性能。因此，必須嚴格按照制造商提供的準確數據或浮動油封的解釋規范進行生產和加工。
4、潤滑油問題；潤滑油使用不當會直接降低浮動油封的使用壽命，使硅膠密封圈過早老化，無彈性。潤滑油的清潔度也會影響浮動油封膜的形成，進而影響浮動油封的密封性能。
5、使用環境的作用。在農業機械條件下，經常在沉積物和灰塵較大的環境中工作。外部沉積物和灰塵從兩個浮動座椅的間隙侵入內部，并結合在每個密封元件上。橡膠圈長期擠壓，污染物反復擠壓，然后通過密封進入。
以上幾點都是浮動油封失效的常見原因，所以無論是購買還是使用，都要注意以上問題，做好預防工作。
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